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**功能定位** 系统化跟踪模具抛光工序的执行进度,避免因抛光延迟或遗漏导致模具异常,保障生产计划的连续性与模具寿命。 **核心功能** - 管理字段:编号、模号、模具名称、产品材料、责任人、抛光计划开始/实际开始时间、抛光计划完成/实际完成时间。 - 支持操作:录入、编辑、查询及导出抛光记录;设置计划时间与实际时间的偏差预警。 **业务价值** - 消除人工跟踪导致的信息遗漏或记录缺失。 - 提供可追溯的抛光工时与完成记录,满足模具维护合规性要求。 - 通过计划与实际时间的对比,识别工序瓶颈,优化排程。 **使用场景** - 模具按周期需强制抛光时,系统提前推送提醒并锁定任务。 - 质检发现模具表面异常后,快速发起临时抛光任务并跟踪完成状态。 - 月度复盘时,导出所有抛光记录用于分析模具维护效率与责任人绩效。
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📝 9 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[系统:模具履历管理系统] A --> B[进入功能节点:抛光提醒] B --> C{判断:是否到达抛光计划开始时间?} C -->|是| D[生成抛光提醒通知] C -->|否| End((结束)) D --> E{判断:是否有抛光实际开始时间记录?} E -->|是| F{判断:抛光实际完成时间是否已记录?} E -->|否| G[标记为“未开始抛光”] G --> End F -->|是| H[标记为“抛光已完成”] F -->|否| I[标记为“抛光进行中”] H --> End I --> End

✏️ 抛光提醒

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💡 此为功能演示界面,仅展示数据结构

⭐ 系统优点

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