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**功能定位** 规范模具维修完成后的信息登记流程,确保维修历史可追溯、状态透明,为后续生产排程提供决策依据。 **核心功能** 管理维修编号、维修类别、日期、记录人、是否备样、模号、产品名称、有急单、下次生产用、维修时间建议等字段。支持维修记录的录入、编辑、查询与导出。 **业务价值** 避免维修信息遗漏与错记,降低因模具状态不明导致的生产延误风险;建立完整的维修档案,满足质量合规与追溯要求;通过“有急单”与“下次生产用”标识,辅助排产优先级判断。 **使用场景** - 维修工单完成后,维修人员登记维修类别与时间建议。 - 生产计划员查阅“有急单”标记,优先安排已维修模具上线。 - 质量部门按模号检索历史维修记录,定位重复故障原因。
👤 面向 企业管理者
📝 24 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[填写模具维修记录] A --> B{是否备样?} B -->|是| C[记录备样信息] B -->|否| D{是否有急单?} C --> D D -->|是| E[标记急单优先级] D -->|否| F{是否为下次生产用?} E --> F F -->|是| G[录入下次生产用标记] F -->|否| H[填写维修时间建议] G --> H H --> I[确认维修完成] I --> End((结束))

✏️ 模具维修已完成

💡 以下为示例数据,帮助您了解填写方式
💡 此为功能演示界面,仅展示数据结构

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