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**功能定位** 规范模具维修过程的记录与追踪,确保维修信息完整可查,避免维修任务遗漏与责任追溯不清。 **核心功能** 管理维修编号、维修类别、日期、记录人、是否备样、模号、产品名称、有急单、下次生产用、维修时间建议等字段。支持新增、编辑、查询维修记录。 **业务价值** 消除维修信息的碎片化与遗漏风险,确保维修计划与生产排程有效衔接,提升模具全生命周期管理的合规性与可追溯性。 **使用场景** - 模具发生故障后,维修人员登记维修类别与时间建议,便于生产部门提前排产。 - 针对“有急单”或“下次生产用”的模具,系统自动提醒优先维修,避免影响交付。
👤 面向 企业管理者
📝 24 个字段📋 3 条业务规则

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[填写维修登记信息] A --> B{判断是否备样?} B -->|是| C[标记备样状态] B -->|否| D{判断是否有急单?} C --> D D -->|是| E[标记急单状态] D -->|否| F{判断是否下次生产用?} E --> F F -->|是| G[标记下次生产用状态] F -->|否| H[提交维修登记] G --> H H --> End((结束))

✏️ 模具维修登记

💡 以下为示例数据,帮助您了解填写方式
💡 此为功能演示界面,仅展示数据结构

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