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**功能定位** 用于记录设备因正常维护、计划检修或工序调整等原因导致的计划内停机信息,解决停机事件无记录、无跟踪的管理盲区。 **核心功能** 管理字段:设备名称、设备编号、停工日期、时间、备注、单号、登记时间。支持新建、编辑、删除正常停机记录,支持按设备、日期范围检索与导出。 **业务价值** 确保计划内停机有据可查,避免因信息遗漏导致维护计划执行偏差或备件准备延误;提供完整停机台账,支撑设备综合效率(OEE)核算与合规审计。 **使用场景** - 设备按计划进行周保养,操作员录入停机起止时间与保养内容。 - 产线因换型调整停机,班长登记停工原因与预计恢复时间。 - 月末统计设备有效运行时间,从系统导出正常停机明细用于效率分析。
👤 面向 企业管理者
📝 7 个字段📋 3 条业务规则

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[用户进入正常停机录入界面] A --> B[填写主表字段:设备名称、设备编号、停工日期、时间、备注] B --> C{业务规则1:设备编号是否在系统中存在且处于运行状态?} C -->|是| D{业务规则2:停工日期和时间是否不晚于当前时间?} C -->|否| E[提示“设备编号无效或设备已停机”] E --> End((结束)) D -->|是| F{业务规则3:备注信息是否不为空?} D -->|否| G[提示“停工日期/时间不能晚于当前时间”] G --> End((结束)) F -->|是| H[系统自动生成单号和登记时间] F -->|否| I[提示“备注为必填项”] I --> End((结束)) H --> J[保存正常停机记录] J --> End((结束))

✏️ 正常停机录入

💡 以下为示例数据,帮助您了解填写方式
💡 此为功能演示界面,仅展示数据结构

⭐ 系统优点

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